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Traçabilité industrielle

Des outils de traçabilité pour gérer la qualité de votre production

Depuis maintenant 25 ans, nous mettons tout notre savoir faire au service des usines et tout particulièrement auprès des entreprises du secteur de l’agro-alimentaire. Pour vous permettre d’être en conformité avec les obligations sanitaires et règlementaires, nous installons sur site ou à distance des outils spécifiques pour améliorer la traçabilité des produits tout au long de la chaîne de fabrication.

Nos outils vous permettent d’accroitre les performances de vos process, de diminuer vos pertes et donc d’augmenter votre rentabilité.

années d'expérience dans la traçabilité industrielle

années d'expérience dans la traçabilité industrielle

Depuis maintenant 25 ans, nous mettons tout notre savoir faire au service des usines et tout particulièrement auprès des entreprises du secteur de l’agro-alimentaire. Pour vous permettre d’être en conformité avec les obligations sanitaires et règlementaires, nous installons sur site ou à distance des outils spécifiques pour améliorer la traçabilité des produits tout au long de la chaîne de fabrication.

Nos outils vous permettent d’accroitre les performances de vos process, de diminuer vos pertes et donc d’augmenter votre rentabilité.

Traçabilité de la production

Nettoyage des équipements

Analyse des pertes

Pour vous proposer une prestation complète, nous intervenons en étroite collaboration avec des experts en automatisme, spécialisés dans l’optimisation, l’automatisation des procédés et la performance industrielle :

>  Process 2i (Ille-et-Vilaine, 35)

>  Dekautom (Nord, 59)

->  Traçabilité et suivi de la production

  • Mise en place d’outils de traçabilité interne
  • Conception de plateformes web pour le suivi qualité
  • Intégration de plateformes pour la traçabilité des produits
  • Elaboration de tableaux de bord décisionnels
  • Reporting des opérations de production (reporting web / reporting PDF)
  • Traçabilité des procédés de fabrication
  • Suivi de production des équipements
  • Consommation d’ingrédients par étapes
  • Gestion et contrôle des pièces de fabrication
  • Mise en place d’outils de collecte, de traitement et d’analyse des données (ERP, MES, MOM, SGBD..)
  • Amélioration de la disponibilité opérationnelle des équipements (OEE/TRS)

->  Analyse de la production

  • Analyse des pertes de matière à la source (DCO / COT) 
  • Analyse et résolution des dysfonctionnements

->  suivi du nettoyage des equipements (NEP)

  • Etude, conception et mise en services de systèmes automatisés
  • Modernisation et homogénéisation des infrastructures
  • Suivi des activités de nettoyage de chaque équipement (durée, phases, conductivité, débit suspensions, alarmes…)
  • Optimisation des opérations de nettoyage (CIP)

Des technologies performantes pour améliorer la traçabilité de votre production

Acquisition de données

    • vNode modules (SiemensClient, SqlClient, OpcUaClient, OpcDaClient, ModbusClient; RestApiClient …)
    • vNode Historian (MongoDB time-series storage)
    • AVEVA Historian (SQL Server process database)

Distribution de données

vNode modules (DbInjector Sql Server, ModbusServer, OpcUAServer, ResApiServer, DataExporter (csc,xml)

Visualisation et analyse des données

    • vNode modules (Historian, webUI, webVision …)
    • Historian Client (Trends, Query, Add-on Excel), Wonderware Information Server (reporting web)

Création de rapport de données et tableaux de bord

    • AVEVA Reports For Operations (ex Dream Report)
    • Dream Report (Ocean Data System) including communication drivers (Siemens, Rockwell, Schneider-Electric, Open Protocol (OPC, OLE, ODBC ..), AVEVA, Citec…
    • Dream Report Web Portal (génération de rapports PDF/Excel and visualisation)

Contactez-nous

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